Finden Sie schnell milling machines für Ihr Unternehmen: 2224 Ergebnisse

Festool Kopierring KR-D 24/OF900/1000/1010 486031 Kopierring KR-D 24/OF 900 für OF 900, OF 1000, OF 1010, KF Artikelnummer: E9671558 Gewicht: 0.045 kg

Professionelle CNC Steuerungssoftware für CNC Maschinen mit bis zu 6 Achsen. Mit unserer hauseigenen Steuerungssoftware lassen sich CNC Fräsmaschinen mit bis zu 6 Achsen bedienen. Durch eine Schrittfrequenz von 1,6MHz und eine Netzwerkverbindung kennzeichnet sich die KinetiC-NC Software aus. Mit dem Erwerb sichern Sie sich überragende Performance und höchste Prozesssicherheit. Die Software ist bereits auf dem beiliegenden Plug & Play Modul „CnCPod installiert, so kann man den „CnCPod“ einstecken und sofort mit seiner Arbeit beginnen. Die äußerst dienliche „ButtonReduct“ Einstellung ermöglicht Ihnen eine gute Übersichtlichkeit, denn es werden nur wesentliche Funktionen eingeblendet. Jeder CNC-STEP Maschinentyp ist bereits durch zusätzliche Autoparametierung voreingestellt. Alle weiteren Updates zur KinetiC-NC Software sind für unsere Maschinenkunden auf Lebensdauer der Maschine inbegriffen.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Frästeile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Fräsen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Fräsen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Die fortschrittlichen Steuerungen und die Produktverfolgung des CMC 2800 machen es zur idealen Lösung für die komplexesten "intelligenten" Aufträge. Dieses innovative, vollständig servogesteuerte System bietet nicht nur ultimative Flexibilität, sondern sorgt auch für minimale Einrichtungs- und Umrüstzeiten, geringeren Wartungsaufwand durch weniger bewegliche Teile und Erweiterbarkeit durch modulare Bauweise, was die Produktivität erhöht und die Betriebskosten senkt. Die ideale Lösung für das Lesen, Tintenstrahldrucken, selektive Zuführen, Abgleichen, Sortieren und die Integration in vor- und nachgeschaltete Linien. Die volle Systemintegrität wird durch den zusätzlichen PC_Add Line Controller gewährleistet. Min. Format: 100x120 mm Max. Format: 300x430 mm Max. Dicke: 40 mm (optional 80mm) Dicke der Folie: 20-100 Mikrometer Max. mech. Geschwindigkeit: 25'000 Stk./h (2800) / 30'000 Stk./h (3200)

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine für Z+F Aderendhülsen auf Rollen Technische Kurzinformation Die ECM 04 ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 verbessert. Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 vereinfacht und der Messerwechsel ist deutlich einfacher durchzuführen Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge: 8 mm Einführlänge: 40 mm Taktzeit ca.: 1,8 Sekunden Anschluss: 100 – 240/50 – 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 288 x 345 x 230 mm Gewicht: 16 kg Bestell-Angaben: V10EC000207

Diverse Arten von Sekundärverpackungen fassen Ihre Produkte für Transport, den Point of Sale (POS) und für Promotion-Packs in praktische Verpackungseinheiten zusammen. Sekundärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produkte oder Verpackungen in eine zweite Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Folien oder Schrumpffolien. Das Zuführsystem transportiert die Produkte oder Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise einen Karton oder eine Schrumpffolie, um die Produkte zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Schrumpftunnel, der die Schrumpffolie um die Produkte schrumpft und sie sicher verschließt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produkte oder Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produkte oder Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produkte oder Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Sekundärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

Universal Gewindewalzmaschine, Rändelmaschine, Profilwalzmaschine zum Gewindewalzen und Gewinderollen von Rollwalztechnik Unsere Gewindewalzmaschinen und Profilwalzmaschinen bieten ihnen folgende Vorteile: Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion maximale Steifigkeit des Walzgerüsts Lagerung der Walzspindel mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlagern maximale Tragkraft auf kleinstem Raum Führungen des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern keine Zentralschmierung nötig Stabiler Schweißrahmen als Unterbau flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten Hydraulik, Elektrik, Kühlmittelaggregat als modulare Einzelbaugruppen in die Maschine integriert servicefreundlich Antrieb mit robusten Drehstromnormmotoren in Verbindung mit überdimensionierten Schneckengetrieben.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Wir prüfen auf Slotteller-Anlagen verschiedener Hersteller schaftlastige Teile wie z.B.: Stifte und Kolben Gewindestifte Schrauben Spezielle Kaltumformteile Drehteile Die zu prüfenden Teile werden typischerweise am Kopf in den Slotteller gehangen und an den Prüfstationen entlanggeführt. Das Teil kann von oben, unten und von der Seite geprüft werden. Wir prüfen im Schattenbild- und Auflichtverfahren. Wir prüfen auf: Antrieb vorhanden oder beschädigt Kopfrisse (optisch und per Wirbelstrom) vorhandene Markierungen Oberflächenfehler Gewindeanwesenheit und -qualität Geometrie Durchbiegung Durch unseren großen Anlagenpark können wir immer flexibel reagieren.

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg

Fräsen / Bohrwerksbearbeitung bis 15.000 kg Tischbohrwerk: Wotan X1.800 – Y1.600 – Z1.600 – W1.000 – Spindel Ø130 CNC-Tischbohrwerke: Juaristi TX3 X 3.000 – Y 2.000 – Z 1.500 – Spindel Ø140 Juaristi TS1 X 2.500 – Y1.200 – Z 1.000 – W 800 – Spindel Ø125 Horizontalbearbeitungszentrum: Juaristi MX5 X 4.000 – Y 2.000 – Z 1.500 (ab 04/2020) Diverse: CNC-Bettfräsmaschine / Radialbohrmaschinen

Mit dem Fräsautomat wird die Innenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in den Fräsbereich befördert. Die Bürsteninnenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Die Fräsanlage wird mit 3-Linearachsen CNC gesteuert. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Wirbelstrommühle Baugröße 400 Antriebsleistung: 45 - 55 kW verstellbarer Mahlspalt 2 - 6 mm mit hydraulischer Mühlenöffnung Ölumlaufschmierung Hauptanwendungsgebiet: Cryogenmahlung von Gummi und Kunststoffen bis 250 kg/h, Gewürze, Kräuter, Tee´s Aufbereitung von Mineralien bis zu 1t/h, Feinheiten 20-400 micron (Kalkstein) Mahltrocknung, z.B. Kreide, Coatierung von Mineralien, Anwendung bis 3 Moh´s Zellstoffaufbereitung für Isolierzwecke für Gebäude Werkstoffe: St, Edelstahl, druckstoßfest bis 10 bar(ü)

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

Fräswerkzeuge für Orthopädie und Medizin-Technik. Fräser mit Raspel-Verzahnung. Produkte der Medizintechnik und Orthopädie müssen für jeden Patienten maßgefertigt werden. Mit unseren Spezialwerkzeugen zum Bearbeiten / Fräsen von Einlagen und Stützen sowie zum Abtragen von Knochen- und Knorpelmaterial und anderem humanen Gewebe bieten wir ein umfassendes Produktprogramm für die Bedarfe von Orthopäden und Medizin-Technikern. Raspelverzahnte Produkte sind in unterschiedlichen Zahngrößen verfügbar. So können große Abtragsleistung als auch hochwertige Oberflächengüten erzielt werden. Raspelprodukte sind in Standard-Formen und -größen und auch als Spezial-Anfertigung für Sondereinsatzfälle hergestellt werden.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Ausbringen und Verladen einer Matec Fräsmaschine mit 22 to Elektro Gabelstapler

Auszug aus unserem Maschinenpark Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Maschinenpark um unsere Fertigungsmöglichkeiten besser einschätzen zu können. Wir bearbeiten Flache Teile mit Abmessungen bis ca. 450x300 und Rundteile bis ca. Ø160x450mm. In Einzelfällen auch größer.

Drehmaschinen Für die Herstellung von Rotationskörpern im zerspanenden Fertigungsverfahren in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Fräsmaschinen Zerspanendes Abtragen von Material an einem Werkstück mittels Rotation der Schneidewerkzeuge in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Bohrmaschinen Ständer-, Säulen-, Reihen-, Kern- und Radialbohrmaschinen für verschiedenste Werkstücke und Materialien in Größenordnungen von 30–1500 kg Zubehör für Werkzeugmaschinen Digitalanzeigen für Werkzeugmaschinen

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Pinole, elektrisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2008, gt. Technische Daten: Längsweg X-Achse: 400 mm Querweg Y-Achse: 250 mm Senkrechtweg Z-Achse: 400 mm Tischaufspannfläche: 600 x 320 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 30-6300 UpM Vorschub x,y,z: 10,10,8 m/min Antriebsleistung gesamt: 6,5 kW Gewicht ca.: 1200 kg Lagernummer: 5.2-637

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Die kontrastive Farbgebung ist charakteristisch für die Produktfamilie der Laborgeräte von Dentsply Sirona. Sie verleiht dem quarderförmigen Grundkörper in Verbindung mit der fließenden Linienführung Eleganz und Wertigkeit. Die beleuchtete Schleifkammer steht im Mittelpunkt des Gestaltungskonzepts.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Scheibenmühle HSM-300 Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Die Scheibenmühle erreicht je nach Aufgabematerial und eingestellter Feinheit eine Durchsatzleistung von über 500kg/h. Die doppelte Maschine erreicht über 1.000kg/h. Durch verschiedene Scheiben kann die Struktur des Fertigmaterials beeinflusst werden. Die Scheibenmühle kann als einfache oder doppelte Maschine geliefert werden.

Quick-Check Ist-Zustandsanalyse (QC20) Geometrievermessung mit Protokoll Wiederherstellung der Maschinen-Geometrie Unsere Leistungen im Überblick • Maschinenstillstand Service und Reparatur • Geometrie Quick-Check Ist-Zustandsanalyse (QC20) Geometrievermessung mit Protokoll Wiederherstellung der Maschinen-Geometrie Maschinenbett-Justage (Niveltronic 0,001 mm/m) Spindelfehleranalyse Einzugskraftermittlung Werkzeugspanner Tausch und Reparatur Spindeltausch Linearführungen Überprüfen der Lineartechnik Besorgung von Ersatz Montage und Justieren Inbetriebnahme von Neu- und Gebrauchtmaschinen Bestandsaufnahme Wartung jährliche Wartung mit Sofortreparatur Maschinen-Verlagerung Organisation Geometrische Bestandsaufnahme Ist-Zustandsanalyse Durchführung Wiederinbetriebnahme Abnahme mit Protokoll nach Herstellerangaben Ersatzteilbeschaffung (Originalteile)

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung